產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用變頻控制，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因素可調(diào)；

2、采用PLC控制，程序設(shè)定，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、濾布再生（清除殘余濾餅）全過程自動(dòng)控制，所有過程均可按預(yù)先根據(jù)客戶要求設(shè)定的程序運(yùn)行；

3、整機(jī)結(jié)構(gòu)件過渡圓滑平整，有效消除了衛(wèi)生死角；翻蓋采用蝶形翻蓋結(jié)構(gòu)，剛度與強(qiáng)度好；

4、進(jìn)料采用獨(dú)立式斜盤布料方式，布料速度可調(diào)，布料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異步，尤其是針對(duì)脫水性能較好、顆粒度較大的結(jié)晶體，可減少或消除布料不均勻帶來(lái)的振動(dòng)。

5、平臺(tái)式四點(diǎn)支撐減振系統(tǒng)采用高粘度液態(tài)阻尼減振器，大慣量平衡板，減振效果卓越。

6、大翻蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得機(jī)器檢修和濾布更換更加方便。

7、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，可以防止有毒、強(qiáng)腐蝕物料外泄傷人，安全系數(shù)高；

8、采用機(jī)電一體式物料探測(cè)器，可靠性好；

9、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)摩擦粉塵污染；

10、安全保護(hù)：開蓋保護(hù)、過振保護(hù)裝置、氣壓保護(hù)裝置、電機(jī)過載過

熱保護(hù)裝置、刮刀旋轉(zhuǎn)（升降）機(jī)械電氣雙重控制。

11、配置殘余濾餅清除裝置：刮刀刮料后，利用氣缸通過拉動(dòng)濾袋去除殘余濾餅，避免二次污染。

12、采用自鎖可靠，方便的濾袋固定方式，可快速完成濾袋更換

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、外殼大翻蓋設(shè)計(jì)，安裝有刮刀裝置、斜盤布料裝置、防爆照明燈、快開

人孔、進(jìn)料管、洗滌管；
2、配置普通電機(jī)或防爆電機(jī)；
3、配置PLC裝置的變頻控制系統(tǒng)、非接觸式剎車系統(tǒng)；
4、配置氣動(dòng)控制站和液壓控制站；
5、配置機(jī)電一體式物料探測(cè)器；

選裝配置：

1、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置；
2、過振保護(hù)裝置；
3、在線清洗裝置；
4、氣體輔助刮刀裝置；
5、開蓋保護(hù)裝置；
6、高壓氣體反沖裝置；
7、卸料口氣動(dòng)或液動(dòng)蝶閥；
8、按分離物料的防腐要求選擇相應(yīng)的材質(zhì)：不銹鋼304、316、316L、321等、鈦材或者碳鋼表面襯塑、襯膠、襯Halar。

適用范圍

該離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離，還適用于流動(dòng)性差，布料性能不佳介質(zhì)的固液分離，對(duì)物料的適應(yīng)性較佳，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

產(chǎn)品參數(shù)

1.液態(tài)阻尼減震器2.平板部件   3.電機(jī)罩殼   4.動(dòng)力部件   5.開蓋油缸        6.內(nèi)膽部件   7.上蓋部件   8.刮刀部件   9.布料電機(jī)部件  10.卸料架升降部件   11.聚料斗    12.卸料蝶閥      13.皮帶罩殼     14.氮?dú)饨涌?   15.人孔視鏡       16.進(jìn)料管    17.清洗管        18.料位探測(cè)器    19.LED防爆照明燈