藍(lán)昊環(huán)保 PQ-2000高爐煤粉噴槍，專為高爐噴吹煤粉而設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡潔且操作便捷。該噴槍主要由噴槍管、槍頭外套、多孔槍頭和槍頭蓋等部分組成。其獨(dú)特之處在于煤粉噴槍管頭部裝備了一個多孔槍頭，此槍頭均勻分布著多個圓孔，使煤粉氣流被巧妙地分割成多股細(xì)流。這些細(xì)流與高爐熱風(fēng)迅速混合，從而確保煤粉的充分燃燒，不僅提高了煤粉的利用率，還增強(qiáng)了高爐的運(yùn)行效率。

       在操作過程中，噴槍通過帶有卡口的一端插入爐體內(nèi)，開始執(zhí)行任務(wù)。當(dāng)高爐需要噴煤時，噴槍能迅速、精確地噴射煤粉，滿足生產(chǎn)需求。而在高爐停止噴煤后，通過抽出噴槍并使彈子閥的彈子自動復(fù)位，有效地防止了爐內(nèi)高溫氣體的外溢，從而保障了生產(chǎn)安全。盡管此型噴槍展現(xiàn)出高度的可靠性和穩(wěn)定性，但在特殊情況下仍可能出現(xiàn)異常損壞。這通常需要專業(yè)人員進(jìn)行分析和檢查，以確定具體的損壞原因并進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)。

       當(dāng)噴槍出現(xiàn)損壞時，雖然可能會讓人懷疑其質(zhì)量問題，但深入分析損壞狀況對于解決問題至關(guān)重要。噴槍在直吹管內(nèi)開始工作，若出現(xiàn)短時間內(nèi)的異常損壞，主要有兩種表現(xiàn)形式。第一種是燒損熔斷，這種損壞主要發(fā)生在直吹管內(nèi)噴槍前端的500mm范圍內(nèi)。表面可能出現(xiàn)局部熔斷、大小不等的坑凹和熔孔，且缺陷部位從外部向內(nèi)部形成。這種情況多出現(xiàn)在高爐休風(fēng)后噴槍工作不長的時間內(nèi)，可能的原因包括系統(tǒng)故障、操作不當(dāng)、爐況不佳、風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞、斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流以及噴槍與風(fēng)口接觸處的漏風(fēng)等。第二種是穿孔刷漏，這種損壞可發(fā)生在噴煤槍的任何部位，其具體原因與噴槍的使用壽命、材料質(zhì)量以及操作方式等因素有關(guān)。

      在使用過程中，噴槍還可能面臨其他問題。例如，缺陷部位有時呈現(xiàn)出從里向外的形成趨勢，并伴有沖刷表象，這可能是由于噴槍管的質(zhì)量問題，如裂紋、褶皺等。特別是當(dāng)噴槍管存在焊接問題時，如焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤或焊縫自身的缺陷，都可能導(dǎo)致此類問題的出現(xiàn)。此外，噴槍的頭部“開花”也是一種常見問題，表現(xiàn)為窗口處明顯煤粉散噴，這大多是由于插槍過深所導(dǎo)致的。插槍位置需根據(jù)風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及噴槍結(jié)構(gòu)和爐況來決定。位置過深易導(dǎo)致頭部燒損“開花”，而位置過淺則可能引起沖刷燒壞風(fēng)口小套。

       為了延長噴槍的使用壽命和提高其效果，必須注意預(yù)防和解決上述問題。特別是材料的選擇上，耐磨性能和抗高溫氧化性能尤為關(guān)鍵。材料耐磨性能越好，在相同操作條件下，缺陷的產(chǎn)生就會相對延緩。同時，周期性的維護(hù)和檢查也是必不可少的。對噴槍的定期檢查不僅能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，還能避免突發(fā)故障對生產(chǎn)造成的影響。因此，正確使用和維護(hù)PQ-2000高爐煤粉噴槍，對于保障高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行和煤粉的有效利用具有重要意義。