連續(xù)式炭化爐可以在不停止炭化過程的情況下連續(xù)生產(chǎn)，24小時(shí)不間斷，無需停爐冷卻出炭，大大減少了操作時(shí)間。例如傳統(tǒng)炭化爐可能需要頻繁停爐冷卻出炭，而連續(xù)式炭化爐則避免了這一過程，提高了整體的生產(chǎn)效率。
新型炭化爐采用連續(xù)炭化技術(shù)生產(chǎn)，一爐只需2 - 3小時(shí)即可完成炭化，相比傳統(tǒng)炭化方式，大大縮短了炭化時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
部分炭化爐帶有智能檢測屏，可以對炭化過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保證了炭化溫度和炭化時(shí)間的一致性，從而使炭化質(zhì)量更加穩(wěn)定。
連續(xù)式炭化爐炭化過程中產(chǎn)生的焦油和氣體產(chǎn)物可以通過專門的收集系統(tǒng)進(jìn)行回收和利用；一些炭化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化處理后可重新回到炭化爐底部進(jìn)行燃燒升溫，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用，提高了能源利用率，避免了過度加熱和能源浪費(fèi)。
如您對此款設(shè)備有興趣請打這個(gè)號(hào)（wx同號(hào)）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴
BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃