該設備以其高效的生產能力著稱，生產能力是傳統(tǒng)碳化設備的十倍以上。其設計允許同時進料和出料，極大地提高了生產線的吞吐量，能滿足大規(guī)模生產的需求，有效降低單位產品的生產成本。連續(xù)式炭化爐的設計使得生產過程連續(xù)不斷，減少了因生產中斷而造成的時間和資源浪費，從而提升了整體的生產效率和經濟效益。
連續(xù)式鋸末炭化設備是節(jié)能環(huán)保炭化設備。物料本身產生的煙氣可以作為炭化熱源，進一步提高了能源利用效率。設備采用干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產生的可燃氣體進行循環(huán)燃燒，解決了普通炭化爐在炭化工程中產生的濃煙對環(huán)境的污染問題。例如，炭化生產時產生的煙氣經過煙氣凈化系統(tǒng)處理后，重新回到炭化爐底部進行燃燒升溫，使機器的熱能連續(xù)運轉，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃