連續(xù)式炭粉炭化爐是一種能在雙筒雙爐膛結(jié)構(gòu)內(nèi)連續(xù)進(jìn)行炭化作業(yè)的設(shè)備，無(wú)需其他輔助設(shè)施。它主要采用干餾式炭化技術(shù)，在高溫缺氧或半缺氧條件下，將原料中的水分、木醋酸及木焦油排出，使原料炭化，從而提高原料含碳量。

可連續(xù)不間斷地進(jìn)行進(jìn)料和出料操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需像傳統(tǒng)炭化設(shè)備那樣頻繁地進(jìn)行裝料、卸料等間歇操作，大大提高了生產(chǎn)效率，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
部分連續(xù)式炭化爐能使炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)900℃，加快了炭化速度，提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃