樹(shù)皮全自動(dòng)炭化機(jī)能夠在高溫?zé)o氧的條件下對(duì)樹(shù)皮等廢棄生物質(zhì)資源進(jìn)行干餾熱解、無(wú)氧炭化，有效利用了這些廢棄資源，減少了資源的浪費(fèi)和環(huán)境中廢棄物的堆積。
在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w會(huì)被回收再利用，例如設(shè)備產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)凈化處理后，重新回到炭化爐底部進(jìn)行燃燒升溫，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；木焦油等物質(zhì)含有氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，也會(huì)被輸送至燃燒器進(jìn)行二次裂解燃燒，既提高了設(shè)備的炭化溫度，又減少了因排放造成的二次污染，達(dá)到了節(jié)能和環(huán)保的雙重效果。
整個(gè)炭化過(guò)程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，且無(wú)有害煙氣排放，達(dá)到了廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，有效避免了傳統(tǒng)炭化方式對(duì)大氣環(huán)境的污染。
全自動(dòng)機(jī)制木炭機(jī)全套設(shè)備具備連續(xù)生產(chǎn)能力，可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不需要頻繁停機(jī)維護(hù)，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工操作時(shí)間和成本。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃