甘蔗渣熱解炭化設(shè)備的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
預(yù)處理和加溫：首先，甘蔗渣需要進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的雜質(zhì)。然后，設(shè)備會(huì)對(duì)原料進(jìn)行加溫，使其達(dá)到炭化所需的溫度。
炭化過程：在高溫下，甘蔗渣中的有機(jī)物質(zhì)會(huì)發(fā)生熱解反應(yīng)，生成生物質(zhì)炭和其他可燃?xì)怏w。
氣體回收和處理：生成的可燃?xì)怏w經(jīng)過凈化處理后，可以再次用于加熱設(shè)備或直接排放到大氣中。
高效節(jié)能：甘蔗渣熱解炭化設(shè)備采用先進(jìn)的炭化技術(shù)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成炭化過程，加快生產(chǎn)效率。
環(huán)保安全：整個(gè)炭化過程無有害氣體排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)設(shè)備設(shè)計(jì)考慮了安全性，確保操作人員的安全。
連續(xù)生產(chǎn)：設(shè)備具備連續(xù)生產(chǎn)能力，可以實(shí)現(xiàn)不間斷作業(yè)，加快生產(chǎn)效率。

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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃