材料狀態(tài) 

• 已商用：當(dāng)前有效

供貨地區(qū) 

填料/增強(qiáng)材料 

• 碳纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量

機(jī)構(gòu)評級(jí) 

• UL 未評級(jí)

形式 

• 顆粒料

額定值

單位制

測試方法

比重

1.40

g/cm?

吸水率 (24 hr)

0.080

%

額定值

單位制

測試方法

洛氏硬度 (M 計(jì)秤)

105

額定值

單位制

測試方法

拉伸模量 (23°C, 注塑)

22000

MPa

抗張強(qiáng)度 (23°C, 注塑)

220

MPa

伸長率 (斷裂, 23°C, 注塑)

2.5

%

彎曲模量 (23°C, 注塑)

18000

MPa

彎曲強(qiáng)度 (23°C, 注塑)

350

MPa

額定值

單位制

測試方法

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C, 注塑)

80

J/m

額定值

單位制

測試方法

UL 阻燃等級(jí) (0.800 mm)

V-0

極限氧指數(shù)

45

%

具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。

具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。

具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

除濃硫外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。

具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。

具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。

PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

在塑料中PEEK具有最低煙性。

PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使的劑量之比，PEEK450G的指數(shù)為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。

具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。

尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的。

PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。