水性聚合物防滑路面工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、材料要求
水性聚合物材料
需選用粘結(jié)力強(qiáng)、快速固化、防水性能優(yōu)異的材料，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）質(zhì)量濃度≤60g/L，游離甲醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.1g/kg。
材料應(yīng)具有抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度等技術(shù)性能，滿足路面承載需求。
防滑骨料
骨料莫氏硬度≥6，粒徑≤4mm，分布均勻，確保防滑性能。
顏料
需選用耐候性強(qiáng)、不褪色、不溶于水的顏料，色彩鮮艷持久。
二、基層處理要求
基層條件
混凝土路面需澆筑一個月后施工，瀝青路面需澆筑完成兩個月后施工。
基層應(yīng)干燥、平整、潔凈，無油污、灰塵和松散顆粒，平整度偏差≤5mm/3m。
修補與打磨
對不平整或破損的基層進(jìn)行修補或打磨處理，確?；鶎訄詫崱⑵秸?。
三、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
底涂施工
使用專業(yè)工具將底涂材料均勻涂布于路面基層，形成穩(wěn)固的底層結(jié)構(gòu)，固化時間根據(jù)材料性能確定。
中涂施工
在底涂固化后，進(jìn)行中涂施工，材料攪拌均勻后攤鋪，厚度約3mm，需控制涂布厚度和均勻性。
防滑骨料撒布
在中涂層固化前，撒布防滑骨料，數(shù)量和分布均勻，確保防滑性能。
面涂施工
使用噴槍或刷子將面涂層材料均勻涂布，厚度根據(jù)設(shè)計要求，確保面層美觀、顏色均勻。
養(yǎng)護(hù)
施工完成后，對路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免踩踏或污染，養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行驗收。
四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
外觀質(zhì)量
路面顏色均勻，無裂紋、脫皮、起砂現(xiàn)象，表面平整，無明顯凹凸。
防滑性能
濕態(tài)摩擦系數(shù)（BPN）≥65，滿足高防滑要求。
耐磨性
經(jīng)過10萬次車載模擬測試后，無開裂、脫落現(xiàn)象。
環(huán)保性能
材料中有害物質(zhì)含量符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，VOC排放達(dá)標(biāo)。
五、施工環(huán)境與安全要求
施工環(huán)境
施工溫度不宜高于35℃，避免大風(fēng)、雨雪天氣施工，確保材料性能穩(wěn)定。
安全措施
施工現(xiàn)場需設(shè)置警示標(biāo)志，施工人員需佩戴防護(hù)裝備，確保施工安全。
六、維護(hù)與保養(yǎng)要求
定期清掃
使用清掃設(shè)備或高壓水槍定期清掃路面，去除污漬和雜物。
檢查與修補
定期檢查路面磨損和損壞情況，對磨損嚴(yán)重的區(qū)域及時修補或更換。
避免重載通行
盡量避免重載車輛或大型機(jī)械在路面上通行，減少對路面的損壞。
七、技術(shù)參數(shù)示例
項目 技術(shù)要求
附著力（25℃） ≥5MPa（ASTM D 4541）
拉剪強(qiáng)度（25℃） ≥5MPa（GB-T7124-2008）
膠膜拉伸強(qiáng)度 ≥5MPa（25°C，GB-T528-2009）
斷裂伸長率 ≥20%（25°C，GB-T528-2009）
粘度 適于刮涂，不流淌