彩色稀漿混合料工藝在施工與應(yīng)用中存在多個技術(shù)難點，需重點控制以下環(huán)節(jié)：

一、材料配比與分散均勻性
原材料分散難題
顏料、填料與乳化瀝青的相容性差，易導(dǎo)致顆粒團聚，影響涂層均勻性。
需通過振動球磨工藝將顏料與水泥顆粒包覆改性，或添加潤濕分散劑調(diào)節(jié)表面張力，防止絮凝。
固含量控制
固含量過高導(dǎo)致攪拌阻力大，過低則影響成膜性能，需通過磁力攪拌器固定轉(zhuǎn)速和時間確保批次穩(wěn)定性。
二、施工環(huán)境與基面處理
基面要求
基面需平整無裂痕、無灰土油漬，含水率≤7%，否則易引發(fā)層間剝離或開裂。
天氣限制
施工溫度需＞10℃，雨后未清除積水或養(yǎng)護期內(nèi)可能降雨時不得施工。
三、攤鋪與固化工藝
攤鋪厚度控制
厚度過大導(dǎo)致和易性差，過薄則強度不足，需通過調(diào)整水量和攪拌時間優(yōu)化混合料流動性。
固化時間與強度
固化初期瀝青微粒接近液態(tài)，需在破乳后及時碾壓（輪胎壓路機或鋼輪壓路機），避免使用振動壓路機。
四、缺陷處理與維護
常見缺陷
漏鋪、刮痕、腳印等需在開放交通前修補，防止病害擴大。
泛堿與防護
水泥中鹽堿物質(zhì)析出導(dǎo)致表面起霜，可通過噴涂硫*鋅溶液或硅烷乳液預(yù)防。
五、特殊場景施工
小面積或復(fù)雜區(qū)域
機械無法進入時，需采用砂石噴涂設(shè)備（壓力0.6MPa，噴槍口徑8mm）或人工攤鋪，確保材料均勻分布。
開放交通需求
交叉路口等需立即開放區(qū)域，需在稀漿破乳后撒砂保護，防止粘輪。
六、質(zhì)量檢測與標準
性能指標
需滿足耐磨性、抗滑性、耐水性等要求，例如濕態(tài)摩擦系數(shù)（BPN）≥65。
環(huán)保標準
VOC排放需符合環(huán)保要求，例如≤25g/L。
七、工藝優(yōu)化建議
采用高剪切分散設(shè)備
制備粘結(jié)B組分時，需使用專用高剪切分散設(shè)備，確?；旌暇鶆?。
分階段攪拌
分批次加入石料組分，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（如從500r/min逐步升至1000r/min），避免大粒徑石料影響拌和效果。
加強現(xiàn)場管理
施工后立即進行人工找平，清除超大粒徑礦料產(chǎn)生的刮痕，確保表面平整度。
總結(jié)：彩色稀漿混合料工藝需重點突破材料分散、基面處理、施工環(huán)境控制等難點，通過優(yōu)化配比、改進設(shè)備、加強現(xiàn)場管理，可顯著提升路面質(zhì)量與耐久性。