透水混凝土補(bǔ)漆修復(fù)需結(jié)合其多孔結(jié)構(gòu)特點，采用專用材料和工藝確保修復(fù)效果。以下是具體修復(fù)技巧：

一、表面清理
清除雜物：使用高壓水槍或掃帚清除表面灰塵、油污、松散顆粒等污染物。
打磨處理：對裂縫或坑洞邊緣進(jìn)行打磨，確保表面粗糙度，增強(qiáng)修補(bǔ)材料粘結(jié)力。
二、材料選擇
專用修補(bǔ)劑：
環(huán)氧樹脂修補(bǔ)劑：適用于裂縫修復(fù)，需將裂縫邊緣清洗干凈后，涂刷裂縫處理劑，待滲透固化后填充水泥砂漿。
水泥污泥修補(bǔ)劑：適用于大面積坑洞，需將透水混凝土與水泥污泥混合均勻后填充。
雙丙聚氨酯密封劑：用于表面密封保護(hù)，需按比例混合并充分?jǐn)嚢韬髧娡俊?br/>透水混凝土面漆：
BW301透水混凝土保護(hù)劑：單組份油性材料，耐候性強(qiáng)，需添加稀料稀釋后噴涂。
BW303雙丙聚氨酯密封劑：雙組份材料，需按比例混合后噴涂，成本較高但性能優(yōu)異。
三、修復(fù)工藝
裂縫修復(fù)：
注漿法：適用于細(xì)小裂縫，將環(huán)氧漿液或再生劑注入裂縫，待固化后打磨平整。
開槽填補(bǔ)法：對較寬裂縫，先開槽清理，再填充環(huán)氧樹脂或水泥砂漿，最后涂刷面漆。
坑洞修復(fù)：
小面積坑洞：使用黏結(jié)型修補(bǔ)劑或水泥污泥填補(bǔ)，待硬化后涂刷面漆。
大面積坑洞：需挖除損壞部分，重新澆筑透水混凝土，待養(yǎng)護(hù)完成后噴涂面漆。
表面噴涂：
底漆處理：在修復(fù)區(qū)域涂刷環(huán)氧底漆，增強(qiáng)面漆附著力。
面漆噴涂：采用噴涂或滾涂方式，分兩遍施工，每遍間隔時間根據(jù)材料說明確定，確保涂層均勻。
四、養(yǎng)護(hù)與防護(hù)
養(yǎng)護(hù)：
修復(fù)后需進(jìn)行噴霧式養(yǎng)護(hù)，每天噴霧3次，連續(xù)2-3天，保持涂層濕潤。
養(yǎng)護(hù)期間避免雨淋、暴曬和霜凍，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
防護(hù)：
噴涂完成后，需對修復(fù)區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，避免車輛和行人通行，直至面漆完全固化。
五、注意事項
材料匹配：確保修補(bǔ)材料與原透水混凝土相容，避免色差和性能差異。
施工環(huán)境：選擇無雨、無風(fēng)沙的天氣施工，避免高溫或低溫環(huán)境影響材料性能。
安全防護(hù)：施工過程中需佩戴防護(hù)用品，避免材料接觸皮膚和眼睛。