透水混凝土噴涂改色工藝是一種通過專業(yè)材料與施工方法，為透水混凝土表面賦予新色彩的技術(shù)，同時保持其透水、透氣等性能。以下是該工藝的詳細流程及技術(shù)要點：
一、施工準備
- 基層處理
- 清理透水混凝土表面，去除油污、雜物、浮漿，確保基層干燥、平整。
- 對局部破損或孔隙堵塞區(qū)域進行修補，恢復透水性能。
- 必要時進行打磨處理，增強表面粗糙度，提高涂層附著力。
- 材料與設備準備
- 改色材料：選用專用透水混凝土保護劑（如聚氨酯材質(zhì)），或水性環(huán)保型改色漆，確保與原透水混凝土兼容。
- 稀釋劑：根據(jù)產(chǎn)品要求稀釋保護劑，一般稀釋比例為1:1。
- 噴涂設備：使用無氣噴涂機，確保噴涂均勻、效率高。
- 輔助工具：膠帶、防護膜、攪拌器、刮尺等。
二、噴涂改色工藝流程
- 底漆涂刷（可選）
- 根據(jù)需要涂刷底漆，增強面漆與基層的附著力，防止色差滲透。
- 改色漆調(diào)配
- 按照產(chǎn)品說明，將改色漆與稀釋劑按比例混合，攪拌均勻后靜置10-15分鐘，消除氣泡。
- 噴涂施工
- 噴槍操作：噴槍垂直于地面，距離約250-300mm，勻速移動，保持噴涂厚度均勻。
- 噴涂順序：先邊角后大面積，分2-3次噴涂，每次間隔約1小時，避免流掛。
- 注意事項：
- 淺色路面耗漆量較大，需適當增加噴涂次數(shù)。
- 噴涂時避開高溫時段（環(huán)境溫度≥35℃）或雨天，防止漆膜開裂或起泡。
- 干燥與養(yǎng)護
- 表干時間≤8小時，實干時間≤15小時。
- 施工后24小時內(nèi)禁止踩踏，72小時內(nèi)避免車輛碾壓。
- 養(yǎng)護期間定期灑水保濕，防止漆膜開裂。
三、質(zhì)量標準與驗收
- 外觀質(zhì)量
- 表面平整、顏色均勻，無明顯色差、流掛、漏噴。
- 紋理與原透水混凝土一致，無遮蓋孔隙現(xiàn)象。
- 性能檢測
- 透水性：透水系數(shù)≥1mm/s，確保透水功能不受影響。
- 附著力：漆膜與基層結(jié)合牢固，無脫落、起皮。
- 耐候性：經(jīng)紫外線照射、雨水沖刷后，顏色保持穩(wěn)定，無明顯褪色。
四、注意事項
- 材料選擇
- 優(yōu)先選用與原透水混凝土同品牌或兼容性好的改色材料，避免色差或化學反應。
- 確保材料環(huán)保性能，符合相關(guān)標準。
- 施工環(huán)境
- 基層含水率≤10%，溫度≥5℃，濕度≤85%。
- 施工前檢查天氣預報，避免雨天或大風天氣作業(yè)。
- 安全防護
- 施工人員需佩戴防護眼鏡、口罩、手套，避免皮膚接觸漆料。
- 噴涂時設置警示標志，防止行人或車輛進入施工區(qū)域。
五、維護與保養(yǎng)
- 日常清潔
- 定期清掃表面雜物，避免堵塞孔隙。
- 污染嚴重時，可用中性清潔劑清洗，避免使用強酸強堿。
- 定期檢查
- 每半年檢查一次漆膜完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。
- 透水性能下降時，進行專業(yè)檢測與維護。
- 翻新處理
- 顏色褪化嚴重或漆膜老化時，可進行二次噴涂改色，恢復美觀與性能。
總結(jié)：透水混凝土噴涂改色工藝需嚴格遵循材料特性與施工規(guī)范，通過專業(yè)操作實現(xiàn)色彩更新與功能維護的雙重目標。選擇優(yōu)質(zhì)材料與專業(yè)團隊，是確保改色效果持久、透水性能穩(wěn)定的關(guān)鍵。
