酶制劑是一類從動物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白質(zhì)，分子量一般在10KDa-200KDa之間，如木瓜蛋白酶、α-淀粉酶制劑、精制果膠酶、β-葡萄糖酶等。傳統(tǒng)的酶制劑生產(chǎn)工藝為：發(fā)酵→絮凝沉淀→板框壓濾→真空干燥，存在產(chǎn)品雜質(zhì)含量高、過程能耗高、酶的活性損失嚴重等問題。

膜分離技術(shù)及設(shè)備應(yīng)用于酶制劑的過濾濃縮，不僅降低了酶的活性損失率，且大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。

膜分離技術(shù)是指分子水平上不同粒徑的混合物在通過特定的半透膜時，實現(xiàn)對兩組分或多組分混合液體的選擇性分離技術(shù)。由于膜分離過程可以在常溫下進行，并且無物質(zhì)相態(tài)變化，無化學(xué)變化，分離系數(shù)較大且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作等優(yōu)點，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質(zhì)的分離、濃縮和提純。

膜分離技術(shù)具體優(yōu)勢如下：

1、膜技術(shù)可在短時間內(nèi)收集到高濃度的活體菌，這些菌體基本不會失活，從而有效提高產(chǎn)品的競爭力及收率，在很大程度上保證了企業(yè)的高收益。

2、膜技術(shù)對活菌的物理狀態(tài)有著高截留的狀態(tài)，同時可以充分分離出高清澈度的酶下濃縮液，大大降低了下游濃縮工藝的生產(chǎn)負荷。

3、膜系統(tǒng)不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，收率高，而且具有能耗低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短等特點。

誠達過濾利用膜分離設(shè)備制取酶制劑，采用先進的膜澄清和膜濃縮工藝，能有效的提純和濃縮酶制劑。由于膜濃縮屬低溫濃縮，所以濃縮能耗低，對產(chǎn)品活性保留完好。另外，膜濃縮是根據(jù)分子篩原理將酶截留，讓小分子的雜質(zhì)和水透過，因此，在濃縮過程中可有效脫出發(fā)酵液中的無機鹽和小分子營養(yǎng)物質(zhì)，使酶得到凈化，提高酶制劑的品質(zhì)。