彩色稀漿混合料坑洼修復(fù)方案
彩色稀漿混合料是一種由聚合物乳液、彩色顏料、級(jí)配骨料、水及添加劑組成的冷拌混合料，施工后形成彩色防滑耐磨層。針對(duì)坑洼問(wèn)題，需結(jié)合材料特性與施工工藝進(jìn)行修復(fù)。

一、坑洼成因分析
基層強(qiáng)度不足：混凝土/瀝青基層松散、裂縫導(dǎo)致反射性坑洼。
材料老化：聚合物乳液性能衰減，粘結(jié)力下降。
施工缺陷：骨料級(jí)配不合理、攤鋪厚度不足或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
**二、修復(fù)材料選擇
材料類型 推薦產(chǎn)品 性能要求
基層修補(bǔ)料 快速固化聚合物砂漿 2小時(shí)強(qiáng)度≥20MPa，粘結(jié)力≥3MPa
彩色稀漿混合料 水性環(huán)氧樹(shù)脂基彩色稀漿料 耐磨性≤20mg/1000r，防滑系數(shù)≥60
界面劑 環(huán)氧樹(shù)脂型界面粘結(jié)劑 7天粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa

**三、修復(fù)工藝流程
1. 坑洼區(qū)域預(yù)處理
清理：
清除坑洼內(nèi)雜物、松散顆粒，使用高壓水槍沖洗基層。
開(kāi)槽：
坑洼邊緣切割成垂直或階梯狀，槽深≥15mm，寬度≥100mm。
2. 基層加固
涂刷界面劑：
基層干燥后，均勻涂刷環(huán)氧樹(shù)脂界面劑，增強(qiáng)新舊材料粘結(jié)。
填補(bǔ)基層：
分層填筑快速固化聚合物砂漿，每層厚度≤10mm，壓實(shí)平整。
3. 彩色稀漿混合料施工
材料配比：
按聚合物乳液：骨料：水=1:3:0.5（重量比）混合，加入2%抗紫外線添加劑。
攤鋪方法：
薄層修補(bǔ)（厚度≤5mm）：使用鏝刀刮涂，確保表面平整。
厚層修補(bǔ)（厚度＞5mm）：分層攤鋪，每層間隔2小時(shí)，表面撒布彩色石英砂（目數(shù)40-70）。
紋理處理：
使用專用拉毛輥筒或刷子制造防滑紋理，紋理深度≥1mm。
4. 養(yǎng)護(hù)與開(kāi)放交通
自然養(yǎng)護(hù)：
夏季4小時(shí)、冬季8小時(shí)后開(kāi)放輕型交通，24小時(shí)后完全固化。
初期保護(hù)：
施工后2小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷，必要時(shí)覆蓋塑料薄膜。
**四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
性能指標(biāo)：
附著力（25℃）≥4MPa（ASTM D4541標(biāo)準(zhǔn)）。
耐磨性（Taber磨耗儀）≤20mg/1000r（CS-17輪，500g載荷）。
防滑系數(shù)（BPN）≥60（濕態(tài)）。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
表面平整，無(wú)裂縫、脫層，顏色均勻，防滑紋理清晰。
交付使用后7天內(nèi)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保性能達(dá)標(biāo)。
**五、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
問(wèn)題 原因 解決方案
顏色不均勻 骨料級(jí)配不當(dāng)或攪拌不均 調(diào)整骨料比例，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間
耐磨性不足 聚合物含量過(guò)低 增加環(huán)氧樹(shù)脂比例至15%-20%
防滑性下降 表面未拉毛或骨料脫落 施工后立即拉毛，撒布耐磨骨料

**六、案例參考
某景區(qū)彩色步道修復(fù)：
基層裂縫采用聚合物砂漿填補(bǔ)，表面覆蓋3mm彩色環(huán)氧稀漿料，修復(fù)后防滑系數(shù)從45提升至65，使用壽命延長(zhǎng)5年。
市政道路坑洼修復(fù)：
對(duì)直徑＞50mm的坑洼分層填筑快速固化砂漿，再噴涂彩色稀漿料，修復(fù)后平整度≤3mm，行車舒適性顯著改善。
**七、注意事項(xiàng)
施工環(huán)境：
溫度8-35℃，濕度≤85%，避免雨天或基層潮濕時(shí)施工。
材料配比：
嚴(yán)格按比例混合基料與固化劑，攪拌時(shí)間≥3分鐘，確保均勻。
安全防護(hù)：
施工人員需佩戴防護(hù)手套、口罩，避免皮膚接觸未固化材料。
通過(guò)以上方案，可高效修復(fù)彩色稀漿混合料坑洼問(wèn)題，恢復(fù)其防滑、耐磨及美觀性能，延長(zhǎng)使用壽命。