瀝路力彩色防滑路面起皮修復(fù)方案

一、起皮原因分析
粘結(jié)不良：面層與基層或?qū)娱g粘結(jié)力不足，可能因材料不兼容、施工溫度不當(dāng)或基層潮濕導(dǎo)致。
材料老化：長期紫外線照射、交通荷載或化學(xué)物質(zhì)侵蝕導(dǎo)致材料性能退化。
施工缺陷：基層處理不徹底、材料配比錯(cuò)誤或養(yǎng)護(hù)不足。
二、修復(fù)前準(zhǔn)備
病害診斷：
檢查起*面積、深度及基層狀況，確定是否涉及基層破壞。
使用硬度計(jì)檢測材料老化程度。
材料與工具準(zhǔn)備：
材料：瀝路力專用粘結(jié)劑、彩色陶瓷顆粒、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)料（根據(jù)起皮嚴(yán)重程度選擇）。
工具：打磨機(jī)、高壓水槍、攪拌器、橡膠刮板、噴涂機(jī)。
三、修復(fù)工藝流程
1. 表面處理
破損清除：
使用打磨機(jī)或銑刨機(jī)清除起皮區(qū)域，深度≥3mm，確?；鶎訄?jiān)實(shí)。
裂縫需開鑿成V型槽（寬度≥10mm，深度≥15mm）。
清洗與干燥：
高壓水槍沖洗路面，清除灰塵、油污及松散顆粒，自然晾干或烘干至基層含水率≤4%。
2. 基層修復(fù)（如需）
粘結(jié)層處理：
涂刷瀝路力專用粘結(jié)劑，增強(qiáng)新舊材料粘結(jié)力。
坑洼填補(bǔ)：
將環(huán)氧樹脂修補(bǔ)料按比例混合，填補(bǔ)坑洼及裂縫，厚度≥5mm，刮平壓實(shí)。
養(yǎng)護(hù)：
覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)30-60分鐘，待材料固化至可通行強(qiáng)度。
3. 防滑層修復(fù)
底涂施工：
薄涂一層瀝路力粘結(jié)底涂，封閉基層，提升粘結(jié)性。
中涂施工：
攤鋪環(huán)氧樹脂加強(qiáng)層（厚度2-3mm），可加入彩色陶瓷顆粒增強(qiáng)防滑性能。
面涂施工：
噴涂或滾涂瀝路力彩色面層，恢復(fù)原設(shè)計(jì)顏色及防滑紋理。
4. 特殊處理
大面積起皮：
分區(qū)修復(fù)，先處理嚴(yán)重病害區(qū)域，再整體噴涂面層，確保顏色均勻。
伸縮縫修復(fù)：
清理伸縮縫雜物，灌注彈性密封膠，防止材料滲入。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
技術(shù)指標(biāo)
附著力（25℃）≥8MPa（ASTM D4541標(biāo)準(zhǔn)）。
耐磨性（Taber磨耗儀）≤50mg/1000r（CS-17輪，500g載荷）。
防滑系數(shù)（BPN）≥65（濕態(tài)）。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
表面平整，無裂縫、脫層，顏色均勻，防滑紋理清晰。
交付使用后7天內(nèi)進(jìn)行復(fù)測，確保性能達(dá)標(biāo)。
五、注意事項(xiàng)
施工環(huán)境：
溫度5-35℃，濕度≤80%，避免雨天或基層潮濕時(shí)施工。
材料配比：
嚴(yán)格按比例混合樹脂與固化劑，攪拌時(shí)間≥3分鐘，確保均勻。
養(yǎng)護(hù)要求：
修復(fù)后需養(yǎng)護(hù)2-4小時(shí)（夏季）至6-8小時(shí)（冬季），期間禁止車輛通行。
安全防護(hù)：
施工人員需佩戴防護(hù)手套、口罩，避免皮膚接觸未固化材料。
六、案例參考
天津?yàn)I海國際機(jī)場：
采用瀝路力材料修復(fù)跑道及滑行道，經(jīng)2-3年使用，修補(bǔ)區(qū)域平整度、防滑性能保持良好，未出現(xiàn)明顯磨損。
大興機(jī)場：
應(yīng)用瀝路力技術(shù)修補(bǔ)道路，經(jīng)長期使用驗(yàn)證，修補(bǔ)區(qū)域性能穩(wěn)定，可承受高峰客流考驗(yàn)。
通過以上方法，可高效修復(fù)瀝路力彩色防滑路面起皮問題，恢復(fù)其防滑、耐磨及美觀性能，延長使用壽命。