陶瓷顆粒防滑路面施工工藝
陶瓷顆粒防滑路面是一種以高強(qiáng)度陶瓷顆粒為骨料，通過專用膠粘劑與基層粘結(jié)形成的高性能防滑路面系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于隧道、坡道、停車場、公交站臺等需要高防滑性能的場所。以下為標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程：

一、施工前準(zhǔn)備
基層處理
要求：基層需平整、干燥、無裂縫、無油污，強(qiáng)度≥C25。
處理方式：
混凝土基層：打磨或銑刨，清除浮漿、油污，修補(bǔ)裂縫和坑洼。
瀝青基層：清潔表面，修補(bǔ)破損區(qū)域。
界面處理：涂刷專用界面劑，增強(qiáng)基層與膠粘劑的粘結(jié)力。
材料準(zhǔn)備
膠粘劑：雙組份聚氨酯或環(huán)氧樹脂膠粘劑，按比例混合攪拌均勻。
陶瓷顆粒：粒徑1-3mm或3-5mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，清潔干燥。
其他材料：美紋紙、滾筒、刮板、噴槍等工具。
二、施工工藝流程
1. 底涂施工
目的：封閉基層微孔，提高粘結(jié)力。
操作：
均勻涂刷底涂材料，厚度0.1-0.2mm。
干燥時間：1-2小時（溫度25℃時）。
2. 刮涂膠粘劑
目的：粘結(jié)陶瓷顆粒。
操作：
將混合好的膠粘劑均勻刮涂在基層上，厚度2-3mm。
立即撒布陶瓷顆粒，用量約3-5kg/m2（根據(jù)粒徑調(diào)整）。
3. 撒布陶瓷顆粒
操作：
均勻撒布顆粒，確保完全覆蓋膠粘劑層。
靜置10-15分鐘，待膠粘劑初凝后，回收未粘結(jié)的顆粒（可重復(fù)使用）。
4. 表面修整
操作：
清除表面浮塵和松散顆粒。
用滾筒或刮板壓實(shí)顆粒，確保與膠粘劑緊密結(jié)合。
5. 面涂施工（可選）
目的：增強(qiáng)耐磨性和美觀性。
操作：
待膠粘劑完全固化后（約24小時），涂刷透明或彩色面涂。
厚度0.1-0.2mm，干燥時間1-2小時。
三、施工注意事項(xiàng)
環(huán)境條件
施工溫度：5℃-35℃，避免雨天或高溫下施工。
濕度：相對濕度≤85%。
材料配比
嚴(yán)格按廠家比例混合膠粘劑，攪拌均勻，避免出現(xiàn)氣泡。
顆粒撒布
撒布時需均勻，避免局部堆積或漏撒。
回收顆粒時需徹底，防止殘留影響粘結(jié)。
養(yǎng)護(hù)
施工后72小時內(nèi)禁止車輛通行，避免重物碾壓。
完全固化前需覆蓋保護(hù)膜，防止灰塵污染。
四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 要求 檢測方法
外觀 顆粒均勻，無脫落、裂縫、氣泡 目視檢查
厚度 設(shè)計(jì)厚度±1mm 鉆孔取芯或超聲波檢測
粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa 拉拔試驗(yàn)
防滑系數(shù)（BPN） ≥60（濕態(tài)） 擺式摩擦系數(shù)測定儀
耐磨性 磨耗量≤100mg/1000r 耐磨試驗(yàn)機(jī)

五、常見問題及解決方案
顆粒脫落
原因：膠粘劑配比不當(dāng)、基層處理不足。
解決方案：清理脫落區(qū)域，重新刮涂膠粘劑并撒布顆粒。
表面起泡
原因：膠粘劑攪拌不均勻、施工環(huán)境濕度過高。
解決方案：鏟除起泡部分，干燥后修補(bǔ)。
顏色不均
原因：顆粒撒布不均勻、面涂施工不細(xì)致。
解決方案：補(bǔ)撒顆?；蛑匦峦克⒚嫱?。
六、施工優(yōu)勢
高防滑性：摩擦系數(shù)高，濕態(tài)防滑性能優(yōu)異。
耐久性強(qiáng)：抗壓、耐磨、耐候，使用壽命長。
美觀性好：顏色豐富，可定制圖案。
環(huán)保安全：無溶劑揮發(fā)，符合環(huán)保要求。
通過以上工藝流程，可確保陶瓷顆粒防滑路面的施工質(zhì)量，滿足高防滑、高耐久性的使用需求。