瀝青冷補(bǔ)料施工步驟詳解

一、施工前準(zhǔn)備
材料與設(shè)備準(zhǔn)備
材料：瀝青冷補(bǔ)料（根據(jù)道路等級選擇規(guī)格）、乳化瀝青（用于粘結(jié)增強(qiáng)）、石粉或細(xì)沙（表面處理）。
設(shè)備：清掃設(shè)備（吹風(fēng)機(jī)、掃帚）、切割機(jī)、壓實設(shè)備（平板夯、壓路機(jī)）、安全防護(hù)用品（反光背心、安全帽）。
現(xiàn)場勘查
確定病害范圍（坑槽、裂縫），評估基層穩(wěn)定性（若基底為泥土或石沙，需預(yù)先處理）。
天氣條件
施工溫度建議不低于-20℃，避免雨天或濕度較大時施工。
二、施工步驟
1. 病害處理
清理坑槽
清除碎石、廢渣、泥漿等雜物，確?？硬蹆?nèi)干燥、清潔。
推薦使用吹風(fēng)機(jī)或掃帚清理，必要時用高壓水槍沖洗后晾干。
切邊整齊
采用切割機(jī)垂直切邊，避免邊緣松散，切邊寬度建議≥5cm。
涂刷底膠
在坑槽四周及底部均勻涂刷乳化瀝青，增強(qiáng)粘結(jié)力，用量約0.3-0.5kg/㎡。
2. 填料攤鋪
分層填筑
將冷補(bǔ)料填入坑槽，每層厚度3-5cm，逐層壓實。
填料高度應(yīng)高于路面1-5cm，中央稍高于四周呈弧形，便于壓實后與路面平齊。
表面處理
填料填滿后，用鐵鍬或刮板初步平整表面。
3. 壓實成型
壓實方法
薄層修補(bǔ)（≤5cm）：采用人工夯實或汽車輪胎碾壓。
厚層修補(bǔ)（＞5cm）：使用平板夯或壓路機(jī)壓實，壓實遍數(shù)≥3次。
壓實順序：從邊緣向中心逐步壓實，避免材料位移。
壓實標(biāo)準(zhǔn)
表面光潔、平整、無輪跡，邊角壓實無松散。
壓實度要求：普通道路≥93%，高速公路≥95%。
4. 表面處理
撒布石粉
在表面均勻撒布石粉或細(xì)沙，填補(bǔ)空隙，防止粘輪。
清掃表面
使用清掃工具清理多余材料，確保表面平整。
5. 養(yǎng)護(hù)通車
初期養(yǎng)護(hù)
施工后無需等待即可通車，但需避免重載車輛長時間碾壓。
7天內(nèi)每天檢查修補(bǔ)區(qū)域的壓實度和平整度。
強(qiáng)度發(fā)展
7天后強(qiáng)度顯著提升，3個月后性能穩(wěn)定。
三、施工注意事項
材料存儲
瀝青冷補(bǔ)料需在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中存儲，避免陽光直射和雨水浸泡。
壓實要求
壓實需充分，避免虛鋪現(xiàn)象，確保修補(bǔ)質(zhì)量。
安全防護(hù)
施工人員應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，遵守安全操作規(guī)程。
環(huán)境控制
施工時環(huán)境溫度應(yīng)不低于-20℃，避免在極端低溫或高溫條件下施工。
四、施工案例
案例：某城市主干道坑槽修補(bǔ)

病害情況：路面出現(xiàn)直徑50cm、深度8cm的坑槽。
施工方案：
清理坑槽，涂刷乳化瀝青。
分層填筑冷補(bǔ)料，每層厚度4cm，共填筑2層。
使用平板夯壓實3遍，表面撒布石粉。
施工效果：
修補(bǔ)后路面平整，粘結(jié)牢固，使用1年后無二次病害。
五、總結(jié)
瀝青冷補(bǔ)料施工流程簡潔高效，適用于道路局部修補(bǔ)與應(yīng)急搶修。通過科學(xué)施工與嚴(yán)格質(zhì)量控制，可顯著提升路面使用性能，保障行車安全。