現(xiàn)澆金剛盲道施工步驟詳解
現(xiàn)澆金剛盲道是一種通過現(xiàn)場澆筑高強度聚合物材料制成的連續(xù)性盲道，具有耐磨、防滑、無縫、美觀等優(yōu)點。以下是詳細施工步驟：

一、施工準備
材料準備
主要材料：金剛砂、聚合物樹脂、固化劑、底漆、密封劑。
工具設(shè)備：攪拌機、刮板、滾筒、振動設(shè)備、切割工具、模具、塑料薄膜。
基層處理
清理：清除基層表面的灰塵、油污、雜物，修補裂縫或坑洼。
找平：確保基層平整度誤差≤3mm/m，必要時使用水泥砂漿找平。
濕潤：施工前1小時濕潤基層，但避免積水。
測量放線
根據(jù)設(shè)計圖紙，使用墨線或激光定位儀標記盲道位置和形狀。
二、施工流程
1. 涂刷底漆

目的：增強聚合物材料與基層的附著力。
方法：均勻涂刷專用底漆，厚度約0.1-0.2mm，干燥時間約30分鐘。
2. 安裝模具

類型：根據(jù)盲道設(shè)計選擇預(yù)制模具（如條形、點形）。
安裝：將模具按放線位置固定，確保模具與基層緊密貼合，無縫隙。
3. 攪拌材料

比例：按材料說明書比例混合聚合物樹脂、固化劑和金剛砂。
攪拌：使用攪拌機充分混合，時間≥3分鐘，確保無結(jié)塊。
4. 現(xiàn)澆施工

澆筑：將混合材料倒入模具內(nèi)，用刮板攤鋪均勻，厚度約3-5mm。
振搗：使用振動設(shè)備振搗材料，排出氣泡，確保密實度。
5. 壓花與收光

壓花：在材料初凝前（約10-15分鐘），使用專用模具壓出盲道花紋（盲條或盲點）。
收光：用刮板或抹子收光表面，確保平整光滑。
6. 養(yǎng)護

覆蓋：立即覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。
灑水：每天灑水2-3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥7天。
7. 拆除模具

時間：養(yǎng)護24小時后拆除模具，避免損壞盲道邊緣。
8. 密封處理

目的：增強耐磨性和抗污染性。
方法：養(yǎng)護結(jié)束后，涂刷環(huán)保型密封劑，厚度約0.1mm。
三、質(zhì)量檢查
外觀檢查
盲道表面平整、無裂紋、無氣泡，盲條和盲點清晰。
尺寸檢查
盲道寬度、盲條間距、盲點尺寸符合設(shè)計要求（如盲條寬度≥25mm，盲點直徑≥25mm）。
防滑性測試
使用防滑測試儀檢測摩擦系數(shù)，確?！?.6。
耐磨性測試
模擬行人行走測試，確保無明顯磨損。
四、注意事項
環(huán)境控制
施工溫度：5℃-35℃，避免雨天施工。
濕度：≤85%，必要時使用除濕設(shè)備。
材料管理
聚合物材料需在陰涼處存放，避免陽光直射。
固化劑需按比例準確添加，過量會導(dǎo)致材料脆化。
安全措施
施工人員需佩戴防護手套、口罩，避免材料接觸皮膚和眼睛。
施工現(xiàn)場設(shè)置警示標志，防止行人誤入。
成品保護
養(yǎng)護期間禁止踩踏或堆放重物。
養(yǎng)護結(jié)束后，清理表面灰塵，避免污染。
五、常見問題及解決方案
問題 原因 解決方案
表面裂紋 養(yǎng)護不足、材料配比錯誤 延長養(yǎng)護時間，重新調(diào)整配比
盲道不平整 基層不平、振搗不充分 重新處理基層，加強振搗
盲條/盲點模糊 壓花時間過早或過晚 嚴格控制壓花時間
材料結(jié)塊 攪拌不充分 增加攪拌時間

六、施工優(yōu)勢
無縫設(shè)計：避免傳統(tǒng)盲道磚的縫隙和松動問題。
耐磨防滑：金剛砂表面提供良好摩擦力，適合高流量區(qū)域。
美觀耐用：顏色持久，抗紫外線，使用壽命長。
高效環(huán)保：現(xiàn)場澆筑，減少材料浪費，符合環(huán)保要求。
通過以上步驟，可確?，F(xiàn)澆金剛盲道的質(zhì)量和安全性，為視障人士提供連續(xù)、可靠的行走指引，同時提升城市無障礙設(shè)施水平。