窯尾涂抹陶瓷耐磨料刮涂型——聯(lián)系電話：159-3877-3131

窯尾涂抹陶瓷耐磨料刮涂型，陶瓷耐磨料主要有骨料和較細結(jié)合兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產(chǎn)品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理，形成化學結(jié)合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。

陶瓷耐磨料是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成強度及硬度，達到陶瓷的結(jié)合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和結(jié)合兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產(chǎn)品可達280MPa以上。

普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理，形成化學結(jié)合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。

陶瓷耐磨料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應，燒結(jié)反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

鄭州正邦陶瓷耐磨料，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷耐磨料屬于無機功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。

雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處，也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時也是導致機械零件失效的原因，因為與摩擦同時發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有高硬度、不燃無煙、耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、易爆裂、顏色少、施工困難、成品率低等問題。特性是陶瓷耐磨料所具備的基本屬性之一。