干粉管道陶瓷耐磨膠泥施工準則——聯(lián)系電話：159-3877-3131

干粉管道陶瓷耐磨膠泥施工準則：

一、耐磨膠泥產(chǎn)品介紹：

1、耐磨膠泥ZB-01是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由水泥、礦物質(zhì)摻合料、度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。

2、耐磨膠泥ZB-01現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。

二、耐磨膠泥施工：

（1）施工環(huán)境：

1、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃，如果基面溫度小于5℃、或結冰、結霜時、或下雪時，嚴禁施工；

2、施工建議基底溫度大于10℃，以避免施工后成膜期間溫度過低導致成膜不良。發(fā)生龜裂；

3、密切關注天氣變化，環(huán)境相對濕度應小于85%，下雨天嚴禁施工外墻產(chǎn)品；

4、寒流來臨之前24小時停止作業(yè)。

（2）基面處理：

1、基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物；

2、基面的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用速凝型調(diào)和的漿料填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應鏟除；

3、施工前，基面用水充分濕潤(但不能有積水 )。對疏松多孔的基面應用緩凝型漿料抹平，也可調(diào)成漿料刮涂平整，陰陽角等節(jié)點處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。

三、使用方法：

1、如是雙組份的產(chǎn)品，將配料按產(chǎn)品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比，調(diào)整涂料粘稠度，滿足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用電動攪拌器進行攪拌，充分攪拌3~5分鐘直至形成粉團的均勻漿料，靜置10分鐘使?jié){料充分熟化后再攪拌2分鐘；（注意：二次攪拌時應將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動以免將料裹入空氣，調(diào)好后的漿料在1小時內(nèi)用完。）

2、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當上一涂層已固化并產(chǎn)生足夠強度后，進行下一層施工，每層涂刷方向應相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm)；

3、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網(wǎng)格布作增強處理；

4、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工；

5、涂膜 層完成經(jīng)驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離施工。

四、注意事項：

1、施工時要清理基層，保持基層平整、干凈、無污物；

2、在濕潤的基面上施工，但不能有明水；

3、施工結束24小時后應進行灑水養(yǎng)護2-3天；

4、涂料包裝開封后應在短時間內(nèi)用完，不宜長時間儲存；

5、不能再結冰或上霜的表面施工，也不要在聯(lián)系48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要施工時，可將施工時間安排在晴天好天氣的10：0-15:00之間，還可采用溫水(或熱水)拌料，以加快初凝時間，增加早期效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4℃時，建議暫停施工；

6、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內(nèi)，仍應避免雨淋、霜凍貨0℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的 情況下(如封閉的礦井或隧道)，可采用風扇或鼓風機協(xié)助通風。

五、剛玉耐磨膠泥可根據(jù)客戶要求定制水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有碳化硅澆注料、磷酸鹽澆注料等。