窯爐耐磨澆注料電話——聯(lián)系電話：159-3877-3131

窯爐耐磨澆注料電話，耐磨澆注料，該涂料采用高新技術，特別是無機—有機納米技術，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡技術，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以長期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。

耐磨澆注料施工工藝

在進行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完超過28天，達到硬化強度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機整體，采取以下三個的工藝準備：基層處理、鋪設鋼筋網(wǎng)、涂刷界面劑。

1基層處理

界面基層處理主要注意三點：⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強，所以要對基層進行鑿毛。⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內部產生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對基礎表面如有疏松部位應予剔除。⑶潔凈程度，減少雜質，有利于提高粘接強度。所以要用壓力水沖洗清理基礎表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物

2 鋪設鋼筋網(wǎng)

為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設鋼筋網(wǎng)。

混凝土基層鉆孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設深度70mm，外露15～30mm，鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。

3 涂刷界面劑

施工前2小時充分濕潤基礎表面，施工時將浮水吸干。

將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面，不能漏刷。