鋁鎂脫模劑

鋁鎂脫模劑性能特點(diǎn)：

鋁鎂脫模劑抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定。任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長(zhǎng)、固含量高、分散性好，應(yīng)用于鋁模，鋼模，木模，硅膠模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具、橡膠、五金、塑膠等行業(yè)的脫模，鋁鎂脫模劑可使脫模后的產(chǎn)品表面有手感、爽滑、耐磨、防粘連。

鋁鎂脫模劑：主要由進(jìn)口高分子材料、多種助劑、超親水流平劑等多種原料化合而成。鋁鎂脫模劑無色無味無污染，制品表面光滑平整，不影響后續(xù)上色及其他后續(xù)加工工藝。不影響成品附著力和外觀。脫模方便不傷模板，鋁鎂脫模劑廣泛用于鋁模，鋼模，木模，硅膠模具，玻璃，陶瓷模具、塑料模具的脫模和離型處理。鋁鎂脫模劑可以兌水3-10倍使用。鋁鎂脫模劑可用于各類水泥制品模具表面防粘處理，脫模輕松不傷模具。石膏模具表面防粘隔離處理，氧化鎂制品模具表面處理，石灰制品模具表面處理，其他水稀釋或需要水混合的制品表面處理。鋁鎂脫模劑具有優(yōu)異的脫模效果，和離型隔離性能。鋁鎂脫模劑綜合成本低，表面無蜂窩孔無油脂，無色不發(fā)黃，無刺激性氣味。

鋁鎂脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。鋁鎂脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。鋁鎂脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；鋁鎂脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，鋁鎂脫模劑的用量也大幅度地提高。

鋁鎂脫模劑與水的配比范圍通常在1:3到1:10之間，具體比例可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。?例如，根據(jù)鑄件復(fù)雜程度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，稀釋比例可以靈活調(diào)整，一般原則是鑄件越復(fù)雜，稀釋倍率也隨之降低。

鋁鎂脫模劑的主要成分包括石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等，通過加熱熔化和乳化過程制成。其特點(diǎn)是操作安全、環(huán)境污染小、對(duì)人體健康損害小，且具有優(yōu)良的脫模效果和生物降解性。

使用鋁鎂脫模劑時(shí)，建議采用自來水稀釋并攪拌，根據(jù)鑄件復(fù)雜程度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定合適的稀釋比例。對(duì)于復(fù)雜鑄件，每次脫模后建議于模具再噴涂一層均勻的稀釋液，以確保下一次澆注容易脫模。

鋁鎂脫模劑的顏色是乳白色。? 這種鋁鎂脫模劑通常由有機(jī)硅油、潤(rùn)滑合成油脂、助劑和表面活性劑等組成，外觀呈現(xiàn)為乳白色乳液。鋁鎂脫模劑具有良好的隔離性能，能夠有效防止混凝土等材料在拆模時(shí)粘附在模板上，同時(shí)能夠使混凝土表面光滑、明亮，無孔氣泡，延長(zhǎng)模板的壽命。鋁鎂脫模劑的使用方法包括稀釋后擦涂、刷涂或噴涂在模具表面，然后向模具內(nèi)澆注溶湯。

主要作用：

1. 減小接觸面積：在模具和產(chǎn)品之間形成一層涂層，減小了模具與產(chǎn)品之間的接觸面積，從而避免粘連現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 提高分離度：提高模具與產(chǎn)品之間的分離度，減小物料在模具上殘留的可能性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。