水性脫模劑油性脫模劑

水性脫模劑的特點(diǎn)
1、 水性高分子復(fù)合濃縮材料經(jīng)過(guò)獨(dú)特配方碾磨加工之環(huán)保產(chǎn)品。
2、 具有優(yōu)異的隔離性能、輕松拆模。
3、 水溶、防銹、成模迅速、保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板使用壽命。
4、 混泥土表面清潔、平整無(wú)污染、環(huán)保、無(wú)味無(wú)毒、不易燃、易于儲(chǔ)存。
5、 可以根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求提供定制特性產(chǎn)品服務(wù)。

水性脫模劑也是水溶性脫模劑，即脫模劑的內(nèi)部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工業(yè)。乳液是水溶性的，可以獲得。高耐熱性.易清洗.具有良好的耐腐蝕性和耐火性.環(huán)境污染少.運(yùn)輸和儲(chǔ)存比較安全。

由于水量大，水基脫模劑在許多方面不同于傳統(tǒng)的油性或溶劑型脫模劑。水性脫模劑的脫模效果取決于噴涂后沉積在型腔表面的只有幾微米厚的薄膜。因此，對(duì)成分的選擇和工藝的使用有更高的要求。但其優(yōu)勢(shì)也很明顯，有利于自動(dòng)操作.冷卻效果好.無(wú)積垢.提高鑄件的表面質(zhì)量.減少內(nèi)部氣孔.使用安全.生產(chǎn)清潔.減少環(huán)境污染等。

水性脫模劑使用注意事項(xiàng)
1、 用水稀釋?zhuān)♂尡壤?-10倍酌情處理），攪拌均勻。稀釋比例也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求適當(dāng)調(diào)整，稀釋比盡量一次性用完。
2、 采用噴槍或滾筒刷涂，涂過(guò)脫模劑的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前應(yīng)先將模板或模型表面清理干凈。
4、常溫條件下儲(chǔ)存，注意防凍、防曬，開(kāi)封后注意密封蓋好保管。
5、盡量避開(kāi)下雨施工，如剛涂上遇到雨水沖刷，請(qǐng)重新涂刷后在施工。
6、包裝規(guī)格：50KG桶裝。

水性脫模劑的基本配方通常包括以下幾種主要成分：

?基礎(chǔ)材料?：如?石蠟、?硬脂酸、?植物油、?乳化蠟液、?甲基硅油乳液、?改性硅油乳液等。

?乳化劑?：用于將基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為載體，通常占配方的大部分。

?添加劑?：如防腐劑、防霉劑等，用于改善脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

具體配方示例

?石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等?

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加熱至60～80℃熔化，然后將水、堿劑、輔助水性原料加熱至80～90℃。在劇烈攪拌下將水相慢慢加入油相中，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得到白色水包油型乳劑。

?聚氨酯水性脫模劑?

配方包括乳化蠟液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去離子水50%～55%、乳化劑4.5%～6%、添加劑0.5%～1%、防腐劑0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

?基礎(chǔ)材料?：如石蠟、硅油等，主要起到潤(rùn)滑和脫模的作用。

?乳化劑?：幫助基礎(chǔ)材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為稀釋劑，降低成本，同時(shí)易于清洗。

?添加劑?：改善脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

?特性?：水性脫模劑具有粘附力強(qiáng)、無(wú)殘留、防水、防銹等特點(diǎn)，適用于模具與硅橡膠、塑料等制品的脫模。