爐煙道耐磨陶瓷片使用技巧——聯(lián)系電話：159-3877-3131

爐煙道耐磨陶瓷片使用技巧，耐磨陶瓷片廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)在很多的一些機(jī)械產(chǎn)品當(dāng)中，我們都會看到耐磨陶瓷片的身影，因?yàn)槟湍ヌ沾善捕确浅?qiáng)，耐磨陶瓷片用于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中的話可以提高機(jī)械產(chǎn)品的使用年限。耐磨陶瓷片可以承受將近五十公斤的壓力，在強(qiáng)大的壓力下耐磨陶瓷片也不會破碎。

長期以來一般采用耐磨堆焊、熱噴涂等傳統(tǒng)防磨方法，效果并不理想，而且會造成應(yīng)力集中。煤粉輸送和脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風(fēng)機(jī)提供動力，風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運(yùn)動，其中硬質(zhì)二相粒子對風(fēng)機(jī)葉輪片碰撞和相對運(yùn)動導(dǎo)致沖蝕磨損。萬方耐磨陶瓷采用耐磨性能陶瓷對葉輪進(jìn)行防磨是一個(gè)優(yōu)的辦法，但是需要攻克高速運(yùn)轉(zhuǎn)中陶瓷易脫落的難題，同時(shí)要確保陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷，同時(shí)提供動靜平衡等解決方案。這種工藝制作的陶瓷耐磨葉輪,陶瓷與葉輪結(jié)合緊密,且耐磨陶瓷密度小,重量遠(yuǎn)低于通常使用的鋼質(zhì)防磨襯板,葉輪總重量減輕,增加了風(fēng)機(jī)主軸承的使用壽命。 經(jīng)耐磨陶瓷防磨的，葉輪一般可延長壽命15倍以上，不但大大減少葉輪更換的頻次而且顯著提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低操作和維修人員工作強(qiáng)度。

耐磨陶瓷襯片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及韌性。針對風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實(shí)測，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。

耐磨陶瓷貼片、襯磚是以α — AL2O3 為主要原料，輔以金屬氧化物等熔劑，經(jīng)1700°C煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O3 95％以上。其硬度耐磨、耐溫及耐腐蝕等優(yōu)良的性能，令鑄石鑄鋼等其他耐磨材料無法比擬，是一種工業(yè)用特種耐磨材料。耐磨陶瓷的耐磨度是錳鋼的30多倍，是高鉻鑄鐵的6倍多，耐磨陶瓷貼片是以氧化鋁為原料，經(jīng)過1700℃燒成的特種陶瓷產(chǎn)品。

使用特種有機(jī)和無機(jī)粘合劑，將耐磨陶瓷片與易磨損設(shè)備和管道牢固結(jié)合，可延長設(shè)備使用壽命3-5倍。耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)連接方法來實(shí)現(xiàn)連接，正邦采用耐磨陶瓷粘貼膠進(jìn)行粘接來實(shí)現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的連接是近年來實(shí)踐檢驗(yàn)的一種行之連接方式。