碳化硅耐磨陶瓷涂料刮涂型——聯(lián)系電話：159-3877-3131

碳化硅耐磨陶瓷涂料刮涂型，耐磨陶瓷涂料飛一般的感覺，水性陶瓷無機(jī)涂料耐溫而且在下，耐溫防火阻燃，不產(chǎn)生涂料因分解而釋放出有毒有害煙氣。水性無機(jī)陶瓷涂料是一個(gè)不含溶劑的綠色型涂料，是具備綠色的高性能創(chuàng)新涂料。

1、耐磨陶瓷涂料儲(chǔ)存

耐磨陶瓷涂料在儲(chǔ)存期間，堆放在無雨水浸、無雨水淋和避免爆曬的環(huán)境，堆放托臺(tái)要離地面20厘米，以盡量減少潮氣從底部進(jìn)入。材料在9個(gè)月的期內(nèi)使用。

2、施工氣候條件

現(xiàn)場(chǎng)施工的氣候條件對(duì)于耐磨陶瓷涂料的安裝質(zhì)量很重要。施工期間，施工地點(diǎn)的溫度須控制在5℃至40℃之間。為此，須盡量把施工或混料現(xiàn)場(chǎng)遮擋住，以避免直接的風(fēng)吹、日曬和雨淋。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)布置

為、地進(jìn)行施工作業(yè)，保證簡(jiǎn)單地進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為此，時(shí)應(yīng)建1至2個(gè)臨時(shí)人孔，以滿足通向施工部位的良好入口要求。同時(shí)，應(yīng)盡量搭建穩(wěn)固的腳手架來提供良好的施工位置平臺(tái)，從而確保和良好的施工質(zhì)量。

4、清潔和表面處理

對(duì)需要施工部位的鋼板表面，先清洗掉油污、灰塵或小顆粒物質(zhì)，然后附著在待涂抹區(qū)域表面上的所有松動(dòng)或蹺起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層和其他污物。

5、補(bǔ)強(qiáng)龜甲網(wǎng)焊接

將龜甲網(wǎng)底面與施工部位的鋼板盡量緊帖，并按100-150×100-150 mm的間距將二者點(diǎn)焊牢固，確保每平米焊接點(diǎn)不低于80個(gè)為準(zhǔn)。

6、涂料調(diào)配與攪拌

耐磨陶瓷涂料的調(diào)配和攪拌使用小型漿式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)放在離施工現(xiàn)場(chǎng)盡可能近的地方。如不然，就使用起重設(shè)備或其它運(yùn)輸方法來確保迅速的混料運(yùn)輸。攪拌機(jī)使用前，固定要清洗干凈。

涂料干粉加水調(diào)配的比例為7-8%，根據(jù)氣候及施工環(huán)境等確定確保施工質(zhì)量的小水分加入量。在做涂料混料時(shí)，使用干凈的水；因?yàn)樗械碾s質(zhì)會(huì)影響涂料的強(qiáng)度和耐久性，用于清潔工具的水固定不能用于混料。正確的水溫是5到40攝氏度。

混料步驟為：

⑴將干粉狀的耐磨涂料倒入攪拌機(jī)，干粉攪拌2-3分鐘；

⑵向干粉中加入小量的水，大約2-3%。水固定要倒得均勻、緩慢。加水完成后，攪拌5分鐘，此時(shí)間是加水完畢后開始計(jì)算，此時(shí)混料的外觀會(huì)從干粉變成濕黏的混合物；

⑶緩慢加入增強(qiáng)鋼纖維，邊加邊攪拌，增強(qiáng)鋼纖維的比例為4%。

⑷繼續(xù)均勻加水，攪拌10-15分鐘直至泛漿完成，涂料滿足涂抹使用要求。