耐磨陶瓷涂層施工

耐磨陶瓷涂層施工，ZB707小顆粒耐磨防護涂層，在原材料中加入小的陶瓷顆粒及金剛砂，對細小顆粒的磨蝕起到較大程度的保護。主要應(yīng)用于礦山、機械設(shè)備行業(yè)，廣泛用于各類磨損件的在有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。

耐磨陶瓷涂層是一種膠黏混合物，其主要成分是有金剛砂或碳化硅以及陶瓷顆粒，再加入粘合劑攪拌加工而成，主要優(yōu)點是便于施工，耐磨性突出，特別對于有腐蝕性氣體或液體的部位有著非常好的效果。

耐磨陶瓷涂層大致分為五種，因所使用部位不同所以配料也有很大的差別，有防磨型，浮選機型，磁選機型，電廠脫硫系統(tǒng)型，電廠高沖刷部位型。由于各工礦部位溫度不同，濕度不同，風量不同等因素需要選擇正確的產(chǎn)品。

耐磨陶瓷涂層在使用中經(jīng)常出現(xiàn)磨損快甚至脫落的問題，這是由于施工方法有誤和選擇的產(chǎn)品不正確所導(dǎo)致的，應(yīng)該根據(jù)每個設(shè)備選用的產(chǎn)品，這樣能大大提高耐磨陶瓷涂層的使用周期。耐磨陶瓷涂層對施工有著嚴格的要求，與施工方法也是有很大的關(guān)系，應(yīng)該注意以下幾個方面：

1、進行表面處理時施工人員，因清理時未清理干凈施工部位，使施工部位存在浮灰和雜物，施工后會使涂抹的涂層不能全部粘貼在表面，過段時間后會造成涂層脫落，起不到保護作用，達不到效果。

2、清洗表面：由于操作期間勞保手套會粘上油污，造成表面二次污染，如不處理干凈，將使膠泥達不到粘貼強度，經(jīng)過一段時間涂層就會出現(xiàn)脫落的問題。

3、刮膠泥：嚴格按照工藝比例混膠，瓷膠和固化劑比例調(diào)配沒有達到4：1成分；施工時取膠過多會使膠快速固化，一旦固化則影響其使用效果，保證每次混膠量以隨用隨配為原則；其次在和膠時要攪拌均勻，這樣才能進行刮涂作業(yè)，在刮涂時粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，如有漏涂將會出現(xiàn)磨損快等原因。

4、刮涂好的部位如果沒有自然固化24小時，就投入使用，也是影響涂層出現(xiàn)磨損快和脫落的相關(guān)因素。