代堿劑是一種用于纖維素纖維活性染色印花工藝的優(yōu)化堿劑，也可以作為前處理堿劑使用，具有很好的pH緩沖效果。在纖維素纖維及其混紡織物活性染色印花加工中，可以1/8-1/10的量取代傳統(tǒng)工藝中的純堿。

1. 不改變原有染色工藝，應(yīng)用簡單，使用量僅為傳統(tǒng)純堿的1/8—1/10； 
2. 在染液或印花糊料色漿中分散均勻，避免產(chǎn)生色花及灰傷；其緩沖作用尤其適用于對PH敏感的染料； 
3. 適用于各種反應(yīng)性染料，重現(xiàn)性好；良好的勻染性可減緩染固速率且不影響得色量。對于較敏感的色澤能很好地克服色花和層差（筒子染色）； 
4. 具有良好的易洗滌性，在深色染色中尤為突出，并具有優(yōu)異的干濕摩擦牢度；染后水洗極為方便（甚至可以省去HAc中和）尤其是深色，即使是染廠用水質(zhì)量較差，鈣、鎂離子濃度較高，也無純堿洗滌不盡殘留碳酸鹽與而造成的白斑霜現(xiàn)象； 
5. 由于省去了近十倍的“固體純堿”，節(jié)省染廠倉庫用地，便于倉庫貯存管理，改善勞動環(huán)境，可極大地降低印染廢水的處理負荷，減輕對環(huán)境的污染； 
6.適用于各種設(shè)備，尤其是筒子紗設(shè)備效果更顯著；各種活性染料及不同浴比條件下同步上染和固著。

參考用量： 

1. 一般使用0.8-3.8g/l（約為純堿用量的1/8-1/10），工廠使用前須經(jīng)仿色放樣確定。本產(chǎn)品雖經(jīng)大生產(chǎn)驗證，但各工廠的設(shè)備工藝，操作條件不盡相同，務(wù)必先通過小樣認定，方可大生產(chǎn)應(yīng)用。 

2. 代堿劑在染中深色時如得色過淺，可適當(dāng)增加元明粉用量（8-12g/l），或延長保溫時間（約15-30分鐘）；對特殊復(fù)合顏色中存在單色上染不同步問題，可適當(dāng)改變保溫溫度，調(diào)節(jié)上染量。