以陶瓷膜為代表的無機(jī)膜，由于具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，可耐酸堿及有機(jī)溶劑，在分離過程中無二次溶出物、無相變等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，其中在果汁澄清和奶品生產(chǎn)中已占主導(dǎo)地位。在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、石油化工、精細(xì)化工、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等應(yīng)用也日趨廣泛，其發(fā)展速度已初步體現(xiàn)陶瓷膜產(chǎn)業(yè)及其應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、生態(tài)價(jià)值。

陶瓷膜分離技術(shù)是根據(jù)體系中分子的大小和性狀，通過膜篩分作用，在分子水平上進(jìn)行分離，故可分離相對(duì)分子質(zhì)量為1000-1000000的物質(zhì)。

●陶瓷膜過濾元件是采用高純度α-Al2O3在高溫條件下燒制而成，具有篩分過濾作用的多孔固體連續(xù)介質(zhì)。陶瓷膜主體可分為多孔膜和致密膜，呈多層不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，主要由三層組成：支撐層、過渡層和分離層。

●支撐層通常由較大顆粒燒結(jié)而成，大約數(shù)毫米厚，作為膜的載體，主要用于保證膜的機(jī)械強(qiáng)度；分離層在膜管表面，一般厚度較?。ㄎ⒚准?jí)），孔徑較小，分布較窄，主要起分離作用；在膜分離層和支撐層之間通?？梢园粚踊蚨鄬又虚g過渡層。

●根據(jù)過濾精度要求，可采用Al2O3、ZrO2或TiO2進(jìn)行鍍膜作為致密膜分離層。

●陶瓷膜厚度均勻，多為多孔膜，孔徑通常在0.004~100μm、0.1~10μm及0.001~0.05μm。

●陶瓷膜不會(huì)像有機(jī)膜那樣，由于處在高溫、高壓狀態(tài)下或酸、堿體系下而發(fā)生膜本體或膜孔的溶脹。同時(shí)，陶瓷膜耐高溫性能好，可在350℃穩(wěn)定操作處理高溫液體，并可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。

●通常在食品、醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)過程中過濾介質(zhì)的清洗是個(gè)難題，由于陶瓷膜分離裝置通常采用錯(cuò)流過濾操作方式，以增加能耗來減少膜的表面沉積和濃差極化的影響。所以陶瓷膜膜面不易形成污染，可有效減輕膜領(lǐng)域的濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，有效地保持系統(tǒng)穩(wěn)定的高處理通量，運(yùn)行截留性能無變化。只要通過簡便的清洗，即可在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)膜性能，膜再生性能，且清洗成本低。

陶瓷膜使用壽命長，是有機(jī)膜材質(zhì)的膜元件使用壽命的幾倍甚至幾十倍。陶瓷膜的機(jī)械強(qiáng)度大，pH=0~14適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及強(qiáng)氧化劑性能好，而其他有些無機(jī)膜材質(zhì)（如不銹鋼）在酸體系內(nèi)則很難工業(yè)化使用。

軸流旋轉(zhuǎn)陶瓷膜過濾設(shè)備的核心是碟式陶瓷膜盤。膜分離性能比同類產(chǎn)品高出35%以上，并能有效控制膜污染的發(fā)展，獲得長期高效穩(wěn)定的滲透通量。由于采取上述技術(shù)，使得碟式陶瓷膜具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、高效：新的動(dòng)態(tài)錯(cuò)流技術(shù)帶來更高效的流體過濾處理方式，節(jié)約時(shí)間，提高產(chǎn)能。 耐高溫性能好。

2、節(jié)能：由于系統(tǒng)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，無需大流量循環(huán)泵來提供流速，輕松節(jié)能60%-80%。 抗污染易清洗。

3、便捷：系統(tǒng)占地小，組件外殼有自動(dòng)升降功能，可輕松拆裝膜片。

4、靈活：靈活的模塊化設(shè)計(jì)，易于擴(kuò)展，檢查和維護(hù)友好

5、濃縮倍數(shù)高：為后續(xù)的蒸發(fā)或干燥節(jié)約了成本

6、濾液品質(zhì)好：濁度降到1ntu以下，無外部添加，確保過濾品質(zhì)，密閉壓力操作可避免空氣氧化

7、優(yōu)化工藝：預(yù)處理要求低，濃縮倍數(shù)高，系統(tǒng)可以代替多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，功能強(qiáng)大，節(jié)約投資，使用壽命長。

8、耐受性好：任性的抗污染能力，從容面對(duì)高難度的流體，耐酸堿、耐有機(jī)溶劑，最高耐受粘度可達(dá)7000mpa·s。

9、易清洗：容易清洗恢復(fù)