銅鎢電極材料通常是通過粉末冶金工藝制備的，該工藝通過液態(tài)銅浸滲到多孔的預(yù)燒結(jié)鎢“骨架”中。一般來說，壓制-燒結(jié)-滲透工藝可以降低孔隙度的風險，這是電極制造商和EDM加工師關(guān)注的關(guān)鍵問題，因為潛在的孔隙度可能導致EDM腔中出現(xiàn)凸起。

然而，完全致密的銅鎢復(fù)合材料幾乎不可能制備。這是因為在液態(tài)銅浸滲后冷卻過程中，實心鎢和熔化的銅之間的熱收縮差異仍然可能導致一些殘余的孔隙。

我們通過對工藝進行調(diào)整，并通過檢測手段，可以提高最終材料的密度，從而降低孔隙、銅池和鎢聚集的風險。

除了不同的制備方法來提高密度和微觀結(jié)構(gòu)外，調(diào)整銅鎢的組成比例可以為EDM電火花應(yīng)用提供專門的性能特性。

通常來說，鎢含量越高，EWR和切割穩(wěn)定性越好，但切割速度較慢。相反，銅含量越多，表面光潔度和MRR越好，但EWR會降低。

銅鎢最常見的組成是30%銅和70%鎢。然而，根據(jù)應(yīng)用的不同，組成可以定制，比如用于密封開關(guān)的50%鎢和50%銅。對于凸焊電極，常見的組成是89%鎢和11%銅。

我們提供不同的定制方案，可以根據(jù)客戶要求的性能提供不同的成分含量。

EDM鎢銅放電電極的牌號

EDM鎢銅放電電極應(yīng)用

銅鎢電極材料主要用在沉降式電火花加工（sinker EDM）, vollmer和walter等品牌的電腐蝕設(shè)備上。