我公司生產(chǎn)的球團粘合劑特點：添加量少，成型硬度高，不改變礦物品味，成球效果好。

1.根據(jù)所壓球團材料不同，添加量小，使用時節(jié)省了運輸成本。

2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，無磷硫等有害物質(zhì)的排放，做到了真正的清潔環(huán)保，達到燃燒氣體排放標準。

3.操作簡便，將球團粘合劑與礦粉充分攪拌混合之后加水攪拌，隨即便可以進行使用生產(chǎn)，方便快捷。

4.濕球強度較好，成型率高。適用于立式烘干窯和臥式烘干窯，且烘干破碎率低，干球兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。

5.添加進口碳纖維材料，熱強度可以達到100公斤壓力不碎。

值得注意的是在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個因素:

一、原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個方面:

(1)原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，容易結(jié)成團，它的分散性差，易于制粒，對混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。

(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成團塊，一級物料的粒度差別大，混勻時容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，在水分大的細粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保障的。

(3)原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。

二、設(shè)備對混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對混合效果有很大影響，故在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對混合效果也有很大影響。