電催化氧化裝置在處理切高鹽有機廢水時，在催化裝置電極上進行直接電解和間接電解。直接電解是指廢水中有機物直接在多維納米催化涂層電極表面進行氧化或還原反應，從而降低廢水中有機物的濃度的過程。直接電解又可分為陰極直接電解和陽極直接電解，陽極直接電解指有機物污染物在涂層鈦陽極表面得到電子而直接被氧化為易生化小分子有機物或直接轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水；陰極直接電解是指有機物在陰極表面失去電子而被還原降解的過程，可應用于有機鹵化物脫鹵和重金屬離子的還原回收工藝中。電極的間接電解是指利用多維納米催化涂層電極產(chǎn)生的氧化或還原物質(zhì)作為氧化劑、還原劑或催化劑，將切削液廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為小分子、易生化、低毒性、易處理的有機物。廢水中有機物的去除主要發(fā)生在陽極的直接氧化和間接氧化過程中。

當高鹽有機廢水中有機物濃度（COD，NH3-N等）較高時，主要進行直接陽極氧化，而間接陽極氧化僅在低濃度時進行。陽極直接氧化是水分子通過電流反應，在陽極表面上放電產(chǎn)生羥基自由基，羥基自由基氧化電位為2.8V，是自然界中氧化性僅次于氟的強氧化劑，可以無選擇的氧化廢水中有機物，那么陽極附近的有機物將被羥基自由基直接氧化去除；間接氧化是在電氧化過程中通過電流作用，使水中氯化物還原，產(chǎn)生強氧化劑，如ClO· 、高價金屬離子等，這些氧化劑也具有很強的有機物氧化去除能力，可以將切削液廢水中有機物氧化[4] 。去除機理見圖3，用反應式分別表示為式（1-4）～式（5-9）：

陽極：2H2O→2·OH + 2H+ + 2e      (1)

2NH3+6·OH→N2+6H2O      (2)

有機物+·OH→CO2+ H2O     (3)

2·OH→H2O+ O2                (4)

陽極：Cl－→Cl2+2e                 (5)

溶液中：

Cl2+ H2O→HOCl+ H++ Cl－                (6)

HOCl+ NH4→NH2Cl+ H2O+ H+           (7)

NHCl2+ H2O→NOH+2H2+2Cl－           (8)

NHCl2+ NOH→N2+HOCl+H+ + Cl－      (9)

我公司AEO-Ⅱ型電催化氧化成套設(shè)備，該設(shè)備配備我公司獨有、具高催化活性的多維納米涂層電極，對CODcr和氨氮具有優(yōu)秀的降解作用。電極涂層基本無溶出、少脫落，涂層電極使用壽命長。AEO-Ⅱ型電催化氧化成套設(shè)備除具有良好的處理效率的同時，還具有以下特點：

（1）采用可拆卸模塊化設(shè)計，個別模塊的拆卸檢修不影響其他的繼續(xù)運行使用；

（2）設(shè)備以消耗電能為主，化學藥劑投加量小，少二次污染；

（3）反應為常溫常壓低電壓（≤15V）條件下進行，操作安全、簡單、靈活；

（4）脫氮機制不同于生化脫氮，氨氮被直接以N2形式得以脫除，而非轉(zhuǎn)化為硝氮形式；

（5）電極采用多種類組合電能激發(fā)多維納米催化劑涂層，可根據(jù)客戶需求自由組合，高效穩(wěn)定；

（6）電極催化涂層組分化學性質(zhì)穩(wěn)定無毒，壽命長可重復使用，保證催化反應持久高效；

（7）我公司AEO-Ⅱ催化氧化裝置模塊化組裝，可快速實現(xiàn)工程應用，系統(tǒng)運行自動化程度高，無人力操作負擔；

（8） AEO-Ⅱ型催化氧化裝置反應設(shè)備體積緊湊，占地面積小，基礎(chǔ)土建施工周期短，節(jié)省土建投資；

（9）AEO-Ⅱ型催化氧化裝置對污染物催化氧化降解速度快，能耗低。

（10）AEO-Ⅱ型催化氧化裝置處理能力可調(diào)，通過調(diào)節(jié)電源模塊的電壓、電流參數(shù)設(shè)定不同的處理能力，滿足不同工況下水量變化。