環(huán)氧煤瀝青防腐是目前最為先進、最為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（專業(yè)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,最好采用噴砂除銹至最低達到gb/t 8923的sa 2級,最好達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時,應(yīng)立即涂底漆)?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。增加埋地鋼管和土壤之間的過渡電阻，減小腐蝕電流。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；目前埋地燃氣管道常用的外防腐涂層主要有石油瀝青防腐、煤焦油瓷漆防腐、環(huán)氯煤瀝青防腐、熔結(jié)環(huán)氯粉末防腐、聚乙烯膠帶防腐和三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐等六類。三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層在國際上使用已超過30年，在國內(nèi)使用也已超過8年，近幾年，我單位采用三層PE防腐技術(shù)，三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層較其他防腐工藝而言耐機械破壞能力更強，從而使得施工時能有效減少施工保護成本及補傷成本，且減少成本的同時并不會增加，焊接復(fù)雜度，故并不會對施工單位增加額外的負(fù)擔(dān)。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩子后，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。