A級(jí)環(huán)氧阻燃防靜電自流平地坪漆
環(huán)氧地坪漆優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用中外公認(rèn)的樹脂作主要改性劑，加入導(dǎo)電顏料、填料、導(dǎo)電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的耐油導(dǎo)靜電專用雙組分重防腐涂料。
2.適用范圍
2.1 石油、化工、鐵路、交通等行業(yè)貯油罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)外壁防腐防靜電保護(hù)。
2.2 煤氣罐、水閘、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)。
2.3 煤礦、航空、紡織、糧食等工業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護(hù)。
3.主要特點(diǎn)
3.1 防腐性能好。涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。
3.2 耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、航空油等油品中長(zhǎng)期使用。
3.3 導(dǎo)電性能強(qiáng)。導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。
3.4 使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。
3.5 溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。
4.技術(shù)指標(biāo)
分類 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
理 化 性 能 容器內(nèi)狀況 未變稠易攪拌均勻
儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 易重新攪勻
噴涂特性 能噴得光滑表面
混合特性 易混合無粗粒
理論固含量，% 70±5 GB/T 1725-1989
粘度(涂-4杯)，S，≥ 60 GB/T 1723-1989
干燥時(shí)間(25±1℃，相對(duì)濕度65±5%)，h，≤ 表干 0.5 GB/T 1728-1989
實(shí)干 6
涂 層 性 能 表面電阻(500V)，Ω 1.0×105～1.0×109 GB/T 16906-1997
耐沖擊，cm 50 GB/T 1732-1993
柔韌性，mm 1 GB/T 1731-1993
附著力(劃格法)，級(jí)，≤ 1 GB/T 9286-1998
耐熱性(120℃，24h) 漆膜完好 GB/T 1735-1989
耐油性(航空煤油)d 21, 漆膜完好 GB/T 1734-1993
耐水性(蒸餾水，52±1℃)d 21,漆膜完好 GB/T 1733-1993
5.施工方法
5.1 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例加入專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫旎m當(dāng)時(shí)間后使用。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3 使用期：配制好的涂料建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.18kg/㎡。
5.6 涂裝建議：為使涂層平整，建議好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。
5.8 工具清洗，用專用稀釋劑清洗。