高標(biāo)熔噴計(jì)量泵、噴絲計(jì)量泵、齒輪泵專用鋼FHMV，Cr12MoV模具鋼材料，Cr12MoV圓鋼供應(yīng)商

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Cr12MoV冷作模具鋼屬于高耐磨微變形工具鋼，其特點(diǎn)是具備很高的耐磨性、淬透性、 微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強(qiáng)度等性能，它僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。Cr12MoV模 具鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低，且添加加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分 布都得到了明顯改善，Cr12MoV模具鋼比Cr12模具鋼含碳量低，新加入的合金元素改善了碳化物不均勻的 現(xiàn)象，而且鉬Mo元素能減輕碳化物偏析并提高淬透性，釩V元素能細(xì)化晶粒增加韌性，因此，灃會(huì)的Cr12MoV 模具鋼具有很高的淬透性，截面在400毫米以下可以完全可以淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐 磨性。 除此之外，灃會(huì)的Cr12MoV模具鋼比一般市場上同級(jí)材料的韌性更好，淬火時(shí)體積變化的可 能性也大大減小，所以具備較高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能是灃會(huì)Cr12MoV模具鋼的優(yōu)勢性能，它更適合制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具以及工作條件繁重下的各種冷沖工具，例如：沖孔凹 模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量具、螺紋滾模等。

Cr12MoV模具鋼線（膨）脹系數(shù) 溫度/℃ 20~100 20~40 20~600 加工處理： 冷擠壓模坯軟化規(guī)范：使用鐵屑保護(hù)加熱，溫度760~780℃，時(shí)間10小時(shí)，爐冷，硬度196HBW，可順利 實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形。 普通等溫球化退火規(guī)范：850~870℃+3~4小時(shí)，隨爐冷卻到740~760℃+4~5小時(shí)等溫，出爐空冷硬度 ≤241HBW，共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)，等溫溫度740-76o℃，時(shí)間≥4 -5小時(shí)。 球化退火規(guī)范：(860±10)℃+2~4小時(shí)，以30℃/小時(shí)冷速爐冷，(740±10)℃+4-6小時(shí)，隨爐緩慢冷卻到 500-600℃，出爐空冷.硬度207-255HBW。 普通淬火回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，油淬或淬，硬度260HRC，回火溫度160~180，回火時(shí)間2 小時(shí)，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。 低淬低回淬火溫度：950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火。 高淬高回淬火溫度：1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法，從 而提高硬度，但晶粒會(huì)長大。 深冷處理：Cr12MoV鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行 200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，僅在某些 局部區(qū)域析出有少量的碳化物。 灃會(huì)Cr12MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法，在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上離子滲氮、氣體氮 碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用，其中尤以鹽浴硫氰共滲

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